Dobre praktyki

Dobre praktyki przy montażu

1) Należy zwrócić uwagę, aby instalator przy  połączeniach skręcanych używał kluczy dynamometrycznych. Połączenia kielichowe dokręcane ręcznie są główną przyczyną wycieków w systemach HVAC. Technicy muszą używać skalibrowanego klucza dynamometrycznego i ściśle przestrzegać specyfikacji producenta. Nałożenie niewielkiej kropli syntetycznego oleju chłodniczego na powierzchnię kielicha (nigdy na gwint) zapewnia gładkie uszczelnienie bez zakleszczania.

2) Próba szczelności. Prawidłowo przeprowadzona próba szczelności winna trwać 24h. Nagminne jest pomijanie tego etapu przez instalatorów.

3) Próżniowanie
Wymagania dotyczące potrójnej ewakuacji i próżni

Aby upewnić się, że cała wilgoć i substancje nieskraplające się zostały usunięte, zdecydowanie zaleca się trzykrotne opróżnienie. Końcowa próżnia musi utrzymywać się poniżej 500 mikronów przez co najmniej 10 minut po odłączeniu pompy próżniowej. Stabilny wzrost ciśnienia wskazuje na obecność wilgoci w układzie, natomiast stały wzrost ciśnienia do ciśnienia atmosferycznego wskazuje na nieszczelność fizyczną.

4)Lutowanie w atmosferze azotu

Lutowanie przewodów miedzianych należy zawsze wykonywać, przepuszczając przez nie suchy azot pod ciśnieniem 1–2 PSI. Wypiera to tlen i zapobiega tworzeniu się tlenku miedzi (czarnego osadu) wewnątrz rury. Systemy R-454B wykorzystują olej polietylenowy (POE), który działa jak silny rozpuszczalnik; wszelki osad wewnętrzny zostanie usunięty ze ścianek i zatka elektroniczny zawór rozprężny (EEV) lub wężownice mikrokanalikowe.

5) Instalacja elektryczna, dobór wielkości linii i obliczanie opłat

Prawidłowe okablowanie elektryczne ma kluczowe znaczenie dla komunikacji falownika. Technicy muszą używać np.4-żyłowego, ekranowanego kabla miedzianego o przekroju 14 AWG (często nazywanego mini-split wire), prowadzonego bez łączeń w sposób ciągły od jednostki zewnętrznej do każdej jednostki wewnętrznej. Uziemienie musi być sprawdzone na obu końcach. W przypadku systemów wielostrefowych należy obliczyć całkowitą długość linii, aby określić, czy wymagane jest dodatkowe napełnienie czynnikiem chłodniczym. Większość producentów wstępnie napełni jednostkę zewnętrzną na określoną całkowitą długość linii (np. 5 metrów). Dla każdego metra linii przekraczającego ten limit, należy odważyć dokładną ilość czynnika chłodniczego (zgodnie ze wskazaniem producenta) za pomocą cyfrowej wagi do napełniania.